El principio de funcionamiento del quemador regenerativo.

Es que después de que la válvula de inversión cambia la temperatura normal del aire del soplador al quemador regenerativo, se calienta al pasar a través del regenerativo.quemador. En muy poco tiempo, el aire a temperatura normal se calienta hasta acercarse a la temperatura del horno (generalmente entre 50 y 100 ℃ por debajo de la temperatura del horno). Después de que el aire caliente calentado a alta temperatura ingresa al horno, los gases de combustión en el horno circundante serán aspirados para formar una fina corriente de aire a alta temperatura pobre en oxígeno con un contenido de oxígeno mucho menor que el 21%. Al mismo tiempo, se inyectará fueloil en las proximidades del aire fino y de alta temperatura, y el fueloil se quemará en un estado pobre en oxígeno (2-20%).

Al mismo tiempo, los gases de combustión calientes después de la combustión en el horno del horno regenerativoquemadorse descarga a la atmósfera a través de otro quemador regenerativo. Cuando los gases de combustión calientes a alta temperatura del horno pasan a través del quemador regenerativo, el calor sensible se almacena en el quemador regenerativo y luego los gases de combustión a baja temperatura por debajo de 150 ℃ se descargan a través de la válvula de inversión.

La válvula de cambio con baja temperatura de funcionamiento cambia a una cierta frecuencia, de modo que los dos quemadores regenerativos estén en el estado alternativo de almacenamiento y liberación de calor, para lograr el propósito de ahorrar energía y reducir las emisiones de NO2. El ciclo de conmutación comúnmente utilizado es de 30 a 200 segundos.

Los motores de combustión regenerativa se utilizan ampliamente en hornos de fundición de aluminio, hornos de fundición de hierro, hornos de fundición de acero y hornos de fundición de plomo. El quemador regenerativo es un quemador personalizado no estándar. Tangshan Jinsha Combustion Company puede diseñar un esquema personalizado según las necesidades.