Requisitos técnicos para el sistema de encendido del soplete de liberación.

Es fundamental comprender las especificaciones técnicas del sistema de encendido de bengalas. El propósito del sistema de encendido de antorchas es encender el gas liberado para garantizar el cumplimiento de las normas nacionales de emisiones. El sistema de encendido por antorcha debe poseer características tales como combustión completa, resistencia a altas temperaturas, larga vida útil, eficiencia energética y funcionamiento estable. Ahora, exploremos los requisitos técnicos clave del sistema de encendido por antorcha.

¿Cuáles son los principales requisitos técnicos para el sistema de encendido de bengalas?

Quemador resistente al viento: Debido al bajo poder calorífico de los gases de escape, el cabezal del soplete presenta combustión catalítica, estabilizando la llama del gas para una combustión completa. La combustión tiene un coeficiente de negrura Greenman de 1; la sección generadora de calor del cabezal de la antorcha está hecha de acero inoxidable 304, que puede soportar altas temperaturas y condiciones corrosivas; el material restante es Q235B. La salida del cabezal de la antorcha mantiene la combustión sin apagar ni encender a altos caudales de gas, lo que garantiza un bajo ruido de combustión. Se compone principalmente de un cilindro, un parabrisas, un sello de fluido, un compañero de encendido a gran altitud y componentes de conexión.

1) Sello de Fluido: Fabricado en acero resistente al calor, se posiciona en la parte superior del cabezal del soplete, con un cilindro cónico que se despliega gradualmente para evitar el temple y estabilizar la llama. Al ajustar el caudal y la dirección del flujo de gas, forma una fuente de ignición estable, lo que ayuda a estabilizar la llama y previene su falla. A bajos caudales, el dispositivo central estabilizador de llama mantiene la llama estable en la salida del sello dinámico, mientras que a altos caudales evita el retroceso mediante la acción combinada del sellado dinámico y el sellado del cilindro del soplete, creando una zona de recirculación para combustible estable. combustión de gases.

2) Parabrisas: Aspira algo de aire y permite que los gases mezclados permanezcan dentro de la cámara de combustión definida por el parabrisas, facilitando la incineración térmica y estabilizando la llama frente a impactos ambientales externos.

3) Quemador: Normalmente, cada tubería de extracción requiere dos quemadores, utilizando gas convertidor del tanque de almacenamiento como fuente de ignición. Su objetivo principal es generar rápidamente una llama sustancial, que se canaliza hacia el quemador resistente al viento para garantizar una combustión completa y estable del gas del convertidor liberado.

4) Los componentes de conexión, como bridas y nervaduras, sirven para fijación y soporte. Las bridas se pueden personalizar según los estándares proporcionados por el usuario para el acoplamiento en el sitio.

Los ionizadores de alto voltaje, los aisladores y conductores de alta temperatura y alto voltaje, emparejados con cada encendedor de gran altitud, están equipados con ionizadores de alto voltaje para suministrar energía de alto voltaje a los encendedores. El plasma se produce mezclando aire con gas convertidor; La llama de plasma se emite desde el cabezal de encendido de fuego directo y, desde cada ionizador hasta el encendedor, los sistemas incluyen aisladores de cuarzo y cables de alto voltaje que pueden soportar altas temperaturas y voltajes.

El gabinete de control de encendido para el sistema de antorcha, que administra la señal de potencia de 220 V del generador de alto voltaje y las señales de control de la válvula eléctrica, está controlado por sus componentes principales, incluido un PLC Siemens, un controlador de potencia aislado, un dispositivo de entrada y salida de aislamiento de señal, un interruptor manual duro y luces indicadoras de estado. Se instala una caja de operación en el sitio y se conecta al gabinete de control, con operaciones que reflejan las del gabinete de control.

El detector de llama, que determina si el gas del tubo de extracción se enciende, requiere una señal de retroalimentación de llama y consta de un sensor de llama y componentes de monitoreo de temperatura.

El sistema de encendido por antorcha está diseñado para iniciar el proceso de encendido de combustibles y gases en calderas, hornos de acero, hornos de gas e instalaciones químicas. El sistema emplea combustión directa de gas para facilitar el proceso de combustión.